スクリューコンベア機械の分類
（１）垂直スクリューコンベア
垂直スクリューコンベアの螺旋体の速度は、通常のスクリューコンベアよりも速く、遠心力の作用により、投入された材料はケーシングと摩擦を起こします。この摩擦により、材料が螺旋羽根とともに回転するのを防ぎ、材料が落下する重力を克服し、材料の垂直搬送を実現します。この機械は、搬送能力が小さく、搬送高さが小さく、速度が速く、エネルギー消費量が大きいです。特に流動性の良い粉粒体の搬送に適しており、主に材料の持ち上げに使用されます。持ち上げ高さは一般に8メートル以下です。
（２）水平スクリューコンベア
材料が固定された機械トラフに追加されると、材料の重力と材料と機械トラフの間の摩擦により、機械トラフの底に蓄積された材料は、スパイラル本体と一緒に回転せず、回転するスパイラルブレードの押圧によって前方に移動し、回転しないナットが回転するスクリューロッドに沿って移動するのと同じように、材料を輸送する目的を達成します。 この機械は、多点の積み下ろしに便利で、輸送プロセス中に混合、攪拌、または冷却の機能を同時に完了できます。 過負荷に敏感で、詰まりやすく、材料に破砕損失があります。 水平スクリューコンベアの構造はシンプルで、設置、保守、トラブルシューティングが簡単です。 水平またはわずかな傾斜（20º未満）で緩い材料を連続的かつ均一に輸送するのに適しています。 作業環境温度は-20-+40度、輸送材料の温度は-20-+80度です。 その速度は垂直コンベアの速度よりも遅くなります。 主に水平または小さな傾斜角で材料を輸送するために使用されます。 搬送距離は通常70メートル以下です。
（３）スパイラルチューブ（ローラーコンベア）コンベア
スパイラルチューブコンベアは、内部に連続したスパイラルブレードが溶接された円筒形の機械シェルです。機械シェルはスパイラルブレードとともに回転します。投入された材料はシェルとともに回転し、遠心力と摩擦力によって持ち上げられます。材料の重力の作用により、材料は螺旋面に沿って滑り落ち、材料はスパイラルチューブとともに回転します。これにより、回転しないスクリューが回転するナットに沿って移動するのと同じように、材料の前進運動が実現され、材料を搬送する目的が達成されます。この機械は、エネルギー消費量が少なく、メンテナンスコストも低いです。最後に給餌する場合、不均一な給餌の要件に適応でき、搬送、撹拌、混合などのさまざまなプロセス要件を同時に完了できます。材料が多すぎると詰まり現象は発生しません。多点の積み下ろしに便利で、温度の高い材料を搬送できます。高温材料の水平搬送に適しています。 高温、不均一な供給、耐破砕性、耐汚染性の要件がある材料、および多点積み下ろしが必要なプロセスに優れた適応性があります。実践により、セメントクリンカー、乾燥石灰石、リン鉱石、イルメナイト粉末、石炭、スラグの輸送に優れた効果があることが証明されています。
（4）フレキシブルスクリューコンベア
この機械のスパイラルマンドレルは柔軟性があるため、必要に応じて空間曲線に合わせて搬送ラインを配置できます。レイアウトラインの水平セクションと垂直セクション（傾斜が大きい）の異なる長さの比率に応じて、その動作原理は通常のスクリューコンベアまたは垂直スクリューコンベアに従って設計されています。材料の移動を避けるために、空間曲線に合わせて搬送ラインを任意に配置する必要がある場合に使用されます。材料が多すぎる場合や硬いブロック材料がケーシングに入ると、スパイラル本体が自由に浮上し、詰まりを引き起こさず、騒音が低いです。主に材料の水平および垂直搬送を同時に完了するために使用されます。垂直に搬送する場合、速度は通常、1000r/min以上である必要があります。
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