回転式アーチブレーカーマシンを使用して、高粘性材料のアーチを壊すことができますか?
回転式アーチブレーカーマシンは、高粘度材料のアーチを破壊するために使用できますが、構造設計とパラメーター構成のターゲットを絞った最適化.コアは、材料の強い癒着と不十分な流動性の特性を克服することです.特定の実装方法は次のとおりです。
1.高い粘度材料の特性とアーチを壊す際の困難
High-viscosity materials (such as wet clay, gypsum slurry, syrup, etc.) usually have the characteristics of repose angle>55°, internal friction coefficient>0.8, adhesion work>20mj/m²、およびサイロの硬化アーチと接着壁の二重閉塞を形成する傾向があります.伝統的なアーチ壊し方（振動や空気の吹きなど）は材料の凝集を効果的に破壊することは困難ですが、回転式アーチ壊し機は、柔軟な乱れ +柔軟な乱闘効果の相乗効果効果を介してアーチを実現する必要があります。
2.高粘度材料に適応するための重要なテクノロジー
二軸逆回転構造はせん断を強化します
逆回転デュアルスピンドル（速度差3-5 rpm）とずらしたブレード（オーバーラップ速度30％）を使用して、せん断応力を介して結合構造を破壊します（.以上の材料のせん断強度を5倍以上）.. {10}）。 12s⁻¹に達することができます。これは、単一軸モデルの2倍の倍になります。
スティックアンチナイフと表面処理
ツール材料：窒化シリコンコーティング（硬度HV1800、表面エネルギー付きのステンレス鋼ツールを使用する<20mN/m), contact angle >材料の接着を減らす110度.
構造設計：可変ピッチスパイラルカッターを使用します（ピッチはビンの上部の300mmからビンの下部の150mmに徐々に変化します）。
補助流体化と温度制御
空気圧支援：パルスエアフローノズル（空気圧0.4-0.6 MPA、パルス周波数5Hz）がツールの背面に設定され、エアリッドインターフェイススリップを使用して接着を減らします。
温度調節：加熱する必要がある高粘度材料（ホットメルト接着剤など）の場合、ジャケット付きツールを構成（熱伝達オイルが導入し、温度制御精度を±2度）10から000 cpに{5}} cpに{5}以下に減らすことができます。
3.アプリケーションのケースと効果検証
食品会社が高粘度のペクチン（粘度8000cp、水分量60％）を処理していたとき、従来の単軸アーチブレーカーは、デュアル軸アンチスティックロータリーアーチブレーカーに切り替えた後、重度の接着.のために毎日シャットダウンして掃除する必要がありました。
構造パラメーター：スピンドル間隔200mm、ツール表面にテフロン（厚さ50μm）をスプレーし、底部の環状空気流ノズル（開口2mm）.を備えた装備
操作効果：アーチの破壊時間は45分から12分に短縮され、接着量は90％減少し、洗浄なしで72時間連続動作を行い、エネルギー消費量は1 . 2kW ・H/T材料（変換の前よりも40％低い）でした。
4.制限と予防策
粘度の上限：回転式アーチブレーカーの該当する粘度範囲は、通常、超高分子量ポリマー（シリカゲルなど）の場合は15000cp .以下であり、事前に作動するデバイスが必要です.}
水分含有量のしきい値：材料の水分含有量が70％を超える場合、「泥だらけの」流れが形成され、代わりに攪拌アーチ壊れデバイスを使用する必要があります.
摩耗制御：高粘度の材料に不純物（クォーツ砂を含むスラリーなど）が含まれている場合、ツールは定期的に摩耗をチェックする必要があります（500時間ごとに刃の厚さを確認することをお勧めします）。
結論：二軸のせん断、スティックアフェス表面、気流支援、その他の技術の組み合わせにより、ロータリーアーチブレーカーは、特に食品、化学材料、建築材料産業.}の材料をカスタマイズする必要がある. .の食品、化学物質、建築材料産業.で、食品、化学材料、建築材料産業.の粘度未満の高粘度材料のアーチ壊しニーズを効果的に満たすことができます。
高品質のロータリーアーチブレーカーマシンが必要な場合は、その他の質問についてはChangrongにお問い合わせください.
