長寿命中空シャフト冷却コンベヤー（中空シャフト冷却コンベア）の維持は、構造シーリング、中循環システム、透過コンポーネント、材料適合性、環境適応性.のライフサイクルを拡張することができます.特定の要件は次のとおりです。
1.冷却システムシーリングメンテナンス
定期的な漏れ検出：中空シャフト界面、パイプ溶接、バルブ接続を毎週確認し、石鹸水またはハロゲン検出器を使用してクーラントリークをチェックし、シャフトのシーリング部分とベアリングシートのシーリング部分に特に注意してください（IP65の上に保護レベルを維持する必要があります）.効率.
中品質の管理：冷却媒体（クーラントなど）を四半期ごとに交換し、パイプラインの不純物とスケールを除去.脱イオン水または特別なアンチラストクーラントを使用して、腐食とシャフトの内壁のスケーリングを防ぎ、. pHの値と伝導を定期的にテストして、pH . {{. pH値を定期的にテストして、pH {} {3}を回避します。金属腐食を加速するアルカリ媒体.
2.送信およびベアリングシステムのメンテナンス
ベアリング潤滑：高温リチウムベースのグリースをサポートベアリングとトランスミッションベアリングに毎月追加し、「少量と複数回」の原理を使用して、高速精度のベアリングのためにグリースの蓄積と加熱を避けて.を避けます。 0 . 05mm、時間内に交換する必要があります。
トランスミッション部品の検査：ギア、チェーン、または同期ベルトの張力を毎週確認し、メーカーが指定した標準値に調整します（チェーンサグは20-30 mmで制御されます）{.} .は1/3を超えており、チェーンの長さが3％を超える場合は3％を超える場合は、補助式の場合は、直近になります。送信.
3.構造と材料の耐久性のメンテナンス
腐食防止治療：毎年中空シャフトの表面に抗腐食コーティングをチェックしてください{.クロムメッキまたはエポキシ樹脂コーティングが損傷している場合は、ステンレス鋼シャフトのために{.}を塗り直す必要があります。フィルム.
変形モニタリング：シャフトのまっすぐ性は、四半期ごとにレーザー距離メーターでテストされ、許容偏差は0 . 1mm/m .以下であり、シャフトが曲がっていることが判明した場合、またはベアリングシートがオフセットされている場合、濃度を回避するための材料を回避するための材料を回避するための環境的な補正装置によるレストランが必要です。
4.インテリジェントな監視と予防保守
操作データの記録：毎日機器制御システムの温度、圧力、および流れ曲線を確認し、冷却媒体の入口と出口の温度差の間の温度差が突然減少した場合（5度までの通常の温度差など）、歴史的なデータ.と比較してください。
着用部品の交換サイクル：メンテナンスレコードを確立して、重要な部品の寿命（シールで2年、フィルターで6か月、ホースで5年など）を記録し、例えば、{5}.を介して、{5}}を介して{5}} .の長期的な接触のために、ゴム製のシールが老化しやすいため、ゴム製シールが老化しやすいため、{5}}を介して、{5}}を除いて老化しやすくなります。
5.環境適応性の調整
ほこりっぽいまたは湿度の高い環境では、メンテナンス頻度を増やす必要があります。
ほこり環境：圧縮空気を使用して、コンベアベルトの底部とシャフトの表面の底にほこりを吹き飛ばし、ほこりがベアリングギャップに入り、摩耗を悪化させるのを防ぎます。
湿った環境：毎月電気システムの断熱性を確認し（2mΩ以上が必要です）、コントロールキャビネットの除湿策を講じます（半導体除湿機の設置など）。
高品質が必要な場合中空シャフト冷却コンベア、その他の質問については、Changrongにお問い合わせください.